Produktion

Hüter der Ressourcen

Produktionsplanung könnte so einfach sein, wäre unsere Geschäftswelt homogen und kalkulierbar. Leider stellen in der Realität dringende Termin- oder Großkundenaufträge, fehlende Ressourcen, Stücklistenänderungen etc. auch die beste Planung tagtäglich von neuem auf den Kopf. Gleichzeitig sollten Sie Ihre Wettbewerbsfähigkeit nicht aus den Augen verlieren - sprich den effizienten Einsatz Ihrer Ressourcen mit dem Ziel, die Stückkosten zu senken und Ihre Profitabilität zu steigern. Um auf diese Herausforderungen schnell und flexibel reagieren zu können, benötigen Sie exakte Informationen über die aktuelle Auslastung Ihrer Ressourcen, gepaart mit der absoluten Freiheit, in jeder Situation sofort zu handeln bzw. neu zu planen. eNVenta PPS hat sich auf diese Anforderungen von Einzel-, Klein- und Serienfertigern spezialisiert. Ein grafischer Leitstand gewährt Ihnen zu jeder Zeit den Überblick über Ihre aktuelle Auslastung. Die Möglichkeit der grafischen Ein- und Umplanung von Produktions- und Betriebsaufträgen sowie von Arbeitsgängen erlaubt Ihnen bei Bedarf ein bewegliches Handeln. Mit leistungsfähigen Simulationsfunktionen lassen sich beliebig viele parallele Szenarien durchspielen, um zu optimalen Lösungen zu kommen.

Produktionsauftrag und Betriebsauftrag

Das PPS Modul von eNVenta unterscheidet zwischen Produktionsauftrag und Betriebsauftrag. Der Produktionsauftrag umfasst eine komplette mehrstufige Produktion und beinhaltet beliebig viele hierarchisch organisierte Betriebsaufträge. Somit entspricht der Produktionsauftrag in der Regel einer kompletten Stückliste, der Betriebsauftrag einer Baugruppe. Mit einem Betriebsauftrag lässt sich auch die Erzeugung von Kuppelprodukten (mehrere Endprodukte) abbilden. Terminierung Genießen Sie die grenzenlose Freiheit bei der Planung Ihrer Ressourcen. Für Ihre mehrstufige Terminierung von Betriebsaufträgen stehen drei Modi zur Verfügung: Vorwärts-, Rückwärts- und Mittelpunktterminierung. Betriebsaufträge können jederzeit, sogar während der laufenden Fertigung, neu eingeplant werden. Ohne weiteres lassen sich Produktions- und Betriebsaufträge splitten, etwa wenn Teilschritte in Fremdproduktion erfolgen. Müssen Aufträge mit höherer Priorität vorgezogen werden, können die laufenden zwischenzeitlich "geparkt" werden.

Die Plantafel

Das Herz der Produktion bietet Ihnen mehr als nur die reine grafische Darstellung Ihrer anstehenden Fertigungsaufträge und deren Auswirkung auf die Auslastung Ihrer Ressourcen. Per Drag und Drop können Sie hier Produktions- und Betriebsaufträge sowie Arbeitsgänge ein- und umplanen. Mit der Zoomingfunktion kann die Darstellung der Aufträge und Kapazitäten bezogen auf einen Tag bis hin zu ganzen Wochen oder Monaten angezeigt werden.Durch die Auswahl eines Arbeitsgangs auf der Plantafel werden automatisch alle wichtigen Auftragsinformationen angezeigt. Per Mausklick gelangen Sie dann direkt in den einzelnen Betriebsauftrag. Engpässe rechtzeitig erkennen Engpassanalysen helfen Ihnen dabei, Überschreitungen von Kapazitäten und Zeiten früh genug zu identifizieren und zu handeln. Durch die einfache Einrichtung automatischer Warnmeldungen an die Nutzer des Systems werden Ausschussüberschreitungen sowie ein sich abzeichnender Materialmangel ebenfalls rechtzeitig erkannt.

Durch Simulation zur Lösung

Von großem Wert für die Produktionspraxis, in der regelmäßig mehrere Aufträge um knappe Maschinenkapazitäten konkurrieren, ist auch die Simulationsfunktion. Mit ihr lassen sich beliebig viele parallele Szenarien durchspielen, um zur optimalen Lösung zu kommen. In der Simulation können Neuaufträge geplant und die Planung laufender Aufträge kann angepasst werden. Bereits in der Angebotsphase können Sie somit exakt Auskunft über mögliche Liefertermine von Produkten geben.
Integration von CAD und PPS

Ein besonderes Highlight für Anlagenbauer ist die Funktion der Wachstumsstückliste. Mit ihr ist die Umplanung, Änderung und Erweiterung eines mehrstufigen laufenden Produktionsvorgangs durch Import von geänderten Stücklistendaten aus einem CAD-System möglich. Die Produktion bleibt auf diese Weise in hohem Maße flexibel und kann kundenspezifische Lösungen berücksichtigen.



Kalkulation

Die mitlaufende Kalkulation bietet die volle Kostenkontrolle zu jedem Zeitpunkt des Arbeitsfortschritts.Auf Basis der Material- und Fertigungskosten wird unter Berücksichtigung der Gemeinkosten ein Kalkulationsschema bis zu den Selbstkosten dargestellt. Es erfolgt eine Unterscheidung nach Soll und Ist, bezogen auf die Stückkosten. Somit sind Abweichungen sofort erkennbar und können detailliert nachvollzogen werden.

Der Betriebskalender

Diese Funktion erlaubt das Anlegen und Führen beliebig vieler Kalender. Der allgemeine übergeordnete Kalender eines Unternehmens kann Arbeitszeiten, Feiertage und Pausenregelungen sowie betriebliche Besonderheiten enthalten. Es können aber auch spezifische Kalender für Ressourcen- und Ressourcengruppen angelegt werden. Zudem können Schichten die länger als bis 24.00 Uhr dauern entsprechend abgebildet werden.

Ressourcen verwalten

Die Ressourcenverwaltung zählt zu den Basisfunktionalitäten. Mit ihr lassen sich Werkzeuge, Arbeitsplätze, Formen, Vorrichtungen und Prüfmittel auf einfache Weise verwalten. Den einzelnen Ressourcen lassen sich Belastungsgrenzen, Übergangszeiten oder auch Wartezeiten vor und nach der Nutzung zuordnen. Desweiteren kann die Ressourcenverwaltung auch für die Planung des Technikereinsatzes im Service, der Kapazitäten des Außendienstes, für die Verwaltung von Fahrzeugen oder die Vermietung von Geräten genutzt werden.

weitere Screenshots

Produktionsauftrag und Betriebsauftrag

Zweistufiger Aufbau:

• Produktionsauftrag = Stückliste
• Betriebsauftrag = Baugruppe

Betriebsaufträge:

• Mehrstufige Generierung und Terminierung
• Splitten und "Parken" möglich

Terminierung

Vorwärts - rückwärts

Mittelpunkt

minutengenau

ressourcenspezifische
Belastungsgrenzen

duale Terminierung:

• Material und
• Zeit

Optimierung durch:

• Überlappung,
• Splittung,
• Alternativressourcen

Übergangszeiten

Plantafel / Leitstand

Gantt-Chart Ein- und Umplanung von:

• Produktionsaufträgen,
• Betriebsaufträgen,
• Arbeitsgängen.

Auslastungshistogramm

Betriebskalender

mehrere Kalender

Kalendergruppen

24 Uhr übergreifende Schicht

Pausen- und Werktagsregelungen

Ressourcenspezifische Abweichungen

Ressourcenverwaltung

• Werkzeuge,
• Arbeitsplätze,
• Formen,
• Vorrichtungen,
• Prüfmittel
• etc.

Belastungsgrenzen

Übergangszeiten Wartezeiten: vorher/nachher

Betriebsdatenerfassung (BDE)

BDE Schnittstelle Meldung von Zeiten und Material

Zusätzlich Software-BDE

Wachstumsstückliste

Stücklistendaten aus CAD-System:

• Umplanung,
• Änderung,
• Erweiterung bei laufender Produktion

Kalkulation

mitlaufende Kalkulation

Soll-Ist

Engpassanalysen

Kapazitätsüberschreitungen

Materialverfügbarkeit

Zeitüberschreitungen

Ausschussüberschreitungen

automatische Meldung

Simulation

parallele Szenarien

Planung von Neuaufträgen

Umplanung laufender Aufträge